还有就是选择合适的纸张，减少材料因素对模切精度的影响。

操作人员的因素：从制版到模切，操作人员应严格遵守工艺流程，加强生产管理，对操作人员进行上岗前的技能的培训。

制版因素：设计制版过程中可能会出现问题，要用先进的制版方式，提高模切版的精度；做好模版的校正，重要的是印刷与模切的位置对正。手工制版比较容易出现偏差，可能导致印刷位置与模切位置不一致，广东上异步模切机，实在不行需要重新制版。

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在使用模切机时有一点需要注意一下，上异步模切机哪里好，当模切机的模切压痕线位置与产品的位置不同，原因如下：

  1. 可能模切机机本身的刀版存在误差，导致模切机的模切压痕和印刷产品的位置不同，应当及时换取模切刀版。

  2. 还有就是模切机的模切压痕与印刷的格位，没有对齐所导致的。解决的办法是通过调纸张的输送位置或前定位规矩来校正使模切压痕与印刷格位套准。

模切机广泛运用于印刷企业，特别是在烟包印刷企业生产中发挥了巨大的作用。模切机跑规是设备维修过程中出现较多的问题，上异步模切机厂商，以博斯特SP102-SE模切机为例，分析模切机跑规原因及处理方法。

   1SP102-SE模切机工作原理模切机模切流程：飞达走纸→输纸台板送纸→前规侧规定位→模切区定位→清废→收纸。在模切流程中，清废和收纸过程一般不会造成跑规，飞达走纸、输纸台板送纸、前规侧规定位、模切区定位等4个步骤均有可能出现跑规现象。

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